碳硫仪是矿石材料中碳、硫元素含量检测的关键设备，其操作流程需严格遵循标准化步骤以确保结果准确性。以下是基于高频红外碳硫仪的检测步骤详解：

1. 前期准备

设备检查：确认碳硫仪仪器电源、氧气供应及气路连接正常，氧气压力需≥0.3MPa，高频炉预热至稳定状态。

样品处理：将矿石样品研磨至粒度≤150μm，确保充分燃烧。称取0.03-0.05g样品（根据硫含量调整），加入0.25g纯铁助熔剂和1.4g钨粒，混合均匀后置于陶瓷坩埚中。

标准物质校准：选择与样品基体匹配的标准物质（如GBW07268高硫矿石标样），按相同流程测定，确保仪器误差≤±0.005%。

2. 检测操作

参数设置：在碳硫仪分析软件中设置燃烧功率为1700℃、氧气流量3.0L/min、分析时间45s。

燃烧分析：将坩埚放入高频炉，关闭炉门后启动分析。观察火焰颜色，正常为亮蓝色，若出现红色需调整助熔剂配比。

数据采集：仪器自动完成燃烧、气体净化及红外检测，生成碳、硫含量数据（质量百分比）。

3. 结果处理

重复性验证：同一样品需进行3次平行测定，相对标准偏差（RSD）≤5%。

异常处理：若结果异常，检查助熔剂纯度、坩埚清洁度及气体压力，必要时重新校准。

数据记录：按“日期+样品编号”格式保存结果，并生成检测报告。

4. 仪器维护

清洁保养：碳硫仪检测结束后清理燃烧室积灰，用无水乙醇擦拭红外检测池窗口。

定期校准：每周进行空白值测试，每月更换除尘器滤芯，长期停用时排空气路余气。

通过以上步骤，碳硫仪可高效、精准地完成矿石材料中碳、硫元素的定量分析，为矿产资源开发、冶炼工艺优化提供可靠数据支持。