很明确的讲，在铸造冶金单位中，样品的制取过程是要求的，对样品的检测，需要保证样品的代表性，以保证直读光谱仪检测样品环节获取的数据是有效的。

取样过程中，影响取样质量的因素有：取样时钢水的温度；取样器伸入钢水的深度；操作的速度；成形试样的冷却速率等。因此，取样时需注意以下事项：

1、取样时钢水的温度高，钢水的粘度相对较小，流动性好，易充满取样器，且时间相对较短，可降低钢水的氧化程度，避免形成夹杂或气孔。

2、取样器伸入钢水的位量较深，钢水成分均匀性好，钢水温度也高，吸入夹杂钢渣的可能性较小，所取的试样具备良好的代表性。

3、取样操作速度快，钢水沿石英管进入取样器的过程中温度下降的差值小，有利于试样的成形。

4、成形试样的冷却速度要控制好。取好试样后，采用急冷还是缓冷要根据品种情况而定。

铸造冶金单位的质量保证-直读光谱仪的检测

总之，在取样这个环节上，为了取得合格的试样，不影响光谱分析的进度和精度，应加强光谱试样的取样培训工作，制定相应的取样操作规程，严格遵守操作规程。只有取得合格的试样，才能确保分析工作的顺利进行，确保生产各个环节的顺利衔接，使产品质量和产量得到可靠的保证。

同时，要保证直读光谱仪的分析数据，对样品的表面需要有需求。气孔样在磨样过程中，表面小气孔大多数被掩盖，不易观察，激发后则较为明显；在光谱分析中，激发后需要仔细观察激发斑点区域是否有气孔，决定异常数据的取舍；激发斑点重叠或部分重叠，结果也容易超差。