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碳硫仪检测中氧气含量的控制
发布时间:2023-04-06 点击:783

碳硫仪是目前检测样品中碳、硫元素含量的重要方法,目前主流的方法为高频红外碳硫仪的检测方法,在使用此款仪器中,氧气是非常重要的,其会很大程度上影响红外碳硫仪的检测数据准确性。

碳硫分析仪的分析原理是经过高频感应燃烧使碳、硫元素转化为CO2和SO2气体,再根据CO2和SO2气体对红外光线的特定吸收波长来探测其浓度的。那么红外碳硫仪的燃烧好坏就非常重要,硫存在于钢铁中,会恶化钢铁的质量,降低其力学性能及耐蚀性、可焊性。特别是钢中的硫,若以硫化铁的状态存在时,由于它的熔点低(1000℃左右),会引起钢的“热脆”现象,即热变形,高温时工作产生裂纹,影响产品的质量和使用寿命。所以,钢中的硫含量越低越好。一般要求普通钢中的硫含量小于0.050%,工具钢中的硫含量小于0.045%,而优质钢中的硫含量要小于0.020%。

碳对钢铁的性能起着重要的作用:随着碳含量的增加,钢的硬度和强度提高,其韧性和塑性下降;反之,碳含量减少,则硬度和强度下降,而韧性和塑性增加。

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红外碳硫仪的检测

氧气在使用高频红外碳硫仪检测中占据了重要作用,主要有两点作用,助燃及作为载气。鉴于碳硫含量对钢铁质量和性能的重要作用,因此高频红外碳硫仪检测钢铁中的碳硫含量,即碳硫分析仪具有重要意义,主要的就是控氧的方式,需要保证两点:

1、确保试样燃烧时的氧气充分供应,使样品中的碳硫成分可以有效转化为CO2和SO2气体。

2、流量控制精确,以保证测试的精确度。

通过对高频红外碳硫仪中氧气的控制,我们对于碳硫仪的检测效果有了更好的保证。

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