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红外碳硫分析仪检测金属矿石硫元素
发布时间:2023-08-29 点击:558

红外碳硫分析仪是冶炼企业中重要的检测工具,高效检测生铁中碳及硫元素含量。硫元素作为生铁冶炼中的有害杂质之一,它使生铁的质量降低,炼钢生铁中硫含量大于0.07% 即为废品。由高炉炉料带入炉内的硫有11% 来自矿石,所以有必要使用碳硫仪对矿石中的硫元素进行检测分析。

在有色多金属矿石中,硫(黄铁矿和磁黄铁矿)是最普遍、最常见的金属矿物,往往含最较高,可作为硫精矿回收。大量硫的存在给多金属的选矿造成很大的困难,主要原因为:

1、硫的嵌布特征。大多数黄铁矿或磁黄铁矿(赤峰官地铜铅锌矿和霍各乞铅锌矿属磁黄铁矿型)与其它金属矿物紧密共生,互相交代关系比较普遍,沿矿物边缘或矿物内部裂隙交代产出,且粒度差别较大,磨矿时较难彻底解离;

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红外碳硫分析仪检测矿石

2、硫的可浮性差别,总的来说,硫的可浮性较好,与铜、铅、锌等硫化矿的可浮性相近,不易分离。同时不同的矿体,或同一矿体的不同矿段,甚至同一矿段,硫的可浮性变化也较大这主要由于矿床形成时造成黄铁矿(或磁黄铁矿)表面结构的不均匀、晶格缺陷、含杂不同、结晶形态不同等因素所致。另外原矿中可溶性盐的存在,特别是产出的Cu离子, 对硫有活化作用,可使硫的可浮性变好。浮选过程中,由于硫的上浮,产生大量成分复杂的中矿如后卜河铅锌矿,优先浮铅,铅粗精矿一次精选尾矿产率高达10.96%,以含硫居多,含铅7.6%,含锌7.92%。试验表明,随着中矿量的累积和循环,浮选过程变得混乱,不能得出合格的铅、锌精矿。硫可浮性的变化,使硫与其它金属矿物分离的浮选过程不易控制,同时使浮选工艺变得复杂,指标变坏。

3、硫及伴生金、银的综合回收。石灰是硫的主要抑制剂,在硫与多金属分离过程中, 往往加入大量的石灰以抑制硫和削弱矿浆中金属离子的不利影响,而在选硫时,已被抑制的硫又较难活化,通常需加入大量的硫酸。酸化的矿浆除加速腐蚀浮选设备外,还对环境造成严重的危害。此外有色金属矿石通常都伴生有金、银等元素,超量石灰造成的高钙矿浆也不利于金、银等的综合回收。

冶炼企业使用高频红外碳硫分析仪对矿石原料进行高效分析,确认硫元素含量,对于保证冶炼生铁质量有着积极的意义。

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