红外碳硫仪是检测矿粉中硫元素含量的主要方法，但是怎么样能保证其检测的稳定性，一起来看一下。

保证仪器工作环境

为保证仪器的正常运转，环境温度保持在（15-30℃）±2℃，如果是低含量测定，要求环境温度在25℃。保证相对湿度≤60%，供电电源在220V±10V，并外接5kW稳压电源。保持频率在50Hz±2%。

助熔剂的选择

助熔剂的种类和用量直接影响分析结果。

锡粒：增加试样流动性，使试样易于充分燃烧。但锡粒过多，生成的SnO2粉尘要吸附SO2，对硫的测定不利，搜易锡粒加入要准确、适量。

纯铁助熔剂：一种很好的助熔剂，能降低试样合金比，起到稀释作用。

钨粒助熔剂：有较好的透气性，燃烧不飞溅，具有降低碳硫释放速度、稳定碳硫分析结果的作用。钨燃烧后生成的酸性三氧化钨，对消除硫的吸附有较好的效果。

助熔剂的次序及用量为：0.500g纯铁+0.05g锡粒+样品+1.5g钨粒助熔剂。

实验步骤

在分析样品前，先做几个废样，待分析结果稳定后开始实验。将处理好的坩埚放在电子天平上，去皮；然后将样品置于坩埚内，称量，质量数据输入计算机，加入助熔剂；将称好的坩埚放在石英坩埚座上，按升降开关，并启动分析。

试样要进行烘烤除水处理

铁矿中的硫大多数以硫酸根和硫化物的形式存在，如Fer (SO4)3·12H2O，MnSO4·nH2O，FeS，MnS等等，或以其它形式的复合化合物存在于铁矿中。铁矿石含有结晶水，水的偶极矩与SO2的偶极矩相近，在高频红外中，H2O的信号也被当作SO2的信号测试出来，造成结果不准确。另外，H2O可能与SO2反应生成H2SO3，使结果偏低，故应预先烘烤处理试样。

试样加入量

红外碳硫分析仪的吹氧是从顶部直接吹向坩埚，如果试样量太多，会造成因粉尘试样飞溅而结果不准确，因此要对试样的加入量进行控制，而且加入的助熔剂应完全覆盖试样，以免试样的飞溅。实验证明，重量为0.15-0.30g时测定值的相对标准偏差符合要求，小于2%。

碳硫仪的矿粉分析

矿场矿粉的检测

吹氧流量

对高频燃烧来讲，吹氧流量要求足够大，因为CO2、SO2在高温、富氧的气氛下才能生成完全，而且钨粒的氧化放热反应也需要消耗大量的氧气。

但是吹氧流量过高，容易生成SO、SO2、SO3共存，会影响检测信号的准确性；而吹氧流量过低，C、S燃烧不充分，C、S不能充分释放。实验证明，样品重量在0.2g左右时，吹氧流量控制在、2~ 3L/min时的相对标准偏差符合仪器的要求。

碳硫分析方法，按照各个注意点做准备，可保证实验中检测硫元素的稳定性。