随着工业发展和社会的进步，人们对是有产品的质量有了更高的要求，石油作为一种不可再生的物质，硫元素是是有及其制品中化学性质较活泼的化学成分，硫元素广泛地存在于各类是有产品中。为什么要检测石油中硫元素的含量。

硫元素的主要危害在哪？

腐蚀设备。在石油加工过程中，各种含硫化合物受高温影响均能分解产生H2S，H2S与水共存时，对金属设备造成严重腐蚀，如常减压装置中，高温重油部位的腐蚀主要集中在常压塔底。如果石油中既含硫又含盐，则对金属设备的腐蚀就更为严重。石油产品中的硫化物，在使用及储存过程中同样会腐蚀金属；同时含硫燃料燃烧产生的二氧化硫和三氧化硫，遇水生成H2SO3和H2SO4会对机器零部件造成强烈的腐蚀。汽油中的硫还可能影响随车装配的先进车辆诊断系统，使其失效；容易使汽油机汽缸和燃油泵磨损；柴油中的硫对发动机的使用寿命也有不利影响。随着柴油中硫含量的增加，发动机的使用寿命会缩短。

影响产品质量。含硫化合物的存在，严重影响油料的储存安定性，加速成品油氧化变质，生产粘稠沉淀物；硫化物还会使石油炼制工艺中的重整装置和车辆尾气净化装置中的催化剂中毒而失去活性。

污染环境。在石油加工过程中，生成的H2S及低分子硫醇等是带有级强烈恶臭的有毒气体，会造成环境污染，有碍人体健康。

X荧光光谱仪检测石油中的硫元素

使用能量色散X荧光光谱仪测量0.05%-5%范围内的硫元素，是石油检测的常用方法，在X射线下，测定硫Ka特征谱线强度并于校准强度比较，测定是有产品的硫含量浓度质量百分比，方法简单易行。