关于碳硫分析仪，简单来说就是测定样品中碳和硫的含量。创想公司首先从碳硫分析仪起步，从多元素分析仪起步，并在单品成功后逐步推广到其他类型的分析仪器。而碳硫仪的重要性并没有下降，从以前的计算机和仪器分离的分体式发展到了目前的集成式。

碳硫分析仪的分析原理是什么？众所周知，碳和硫是非金属元素，在金属或合金中可以形成相应的碳化物或硫化物。在高温富氧条件下，二者都可以氧化成CO2和SO2。

CO2和SO2是具有永久电偶极矩的极性分子，具有振动、旋转等结构。根据量子力学的原理，它们被分为多个能级，与入射特征波长的红外辐射耦合产生吸收。通过测量厚红外光的吸收强度，可以计算出相应气体的浓度，这是红外气体分析的理论基础。红外碳硫分析仪是利用CO2和SO2分别在4.26μm和7.4μm处具有较强的特征吸收，通过测量气体吸收光强度分析CO2和SO2的含量，间接测定样品中碳和硫的百分含量。

铸造业使用碳硫分析仪

钢铁中的碳有两种形式：一种是化合碳，即碳以化合形式存在，主要以铁的碳化物和合金元素的碳化物形式存在。如Fe3C、mn3c、Cr3C2、WC、W2C、VC、tic等。

另一种是游离碳，如铁碳固溶体中的碳、无定形碳、石墨碳、退火碳等。

在钢中主要是化合碳，游离碳只存在于铁和退火高碳钢中。结合碳和游离碳称为总碳。红外碳硫分析仪是测定样品中总碳含量的仪器。

碳是钢中的一种重要元素。随着碳含量的增加，钢的强度和硬度增加，塑性和延展性降低，使钢变脆，难以加工。相反，随着含碳量的降低，钢的韧性提高，容易切屑。硫是钢中的有害元素。它以硫化物的形式存在于钢种中，主要是MnS。如果锰含量很低，过量的硫和铁会合成FeS。FeS和MnS都是热变形过程中产生裂纹的原因，称为热脆化。此外，钢中硫的存在会降低力学性能（主要是疲劳极限、塑性和耐磨性）。硫的存在也不利于钢的耐蚀性和焊接性。因此，钢中的硫含量总是尽可能低。一般来说，钢中硫的含量至少比碳少一个数量级。

创想分析仪器有限公司现有的碳硫分析仪产品为高频红外碳硫分析仪，采用高频炉程序升温，具有自动恒温加热炉头、自动清洗、自动反吹的技术特点排灰。