随着科技的进步，时代的发展，在金属产业里，从早期的铁金属当道，已逐步开始变化。随着有色金属的应用，人们发现，有色金属的性能比之早期的黑色金属具有更优异的性能。有色金属中的铜是人类最早使用的金属材料之一。现代有色金属及其合金已成为机械制造业、建筑业、电子工业、航空航天、核能利用等领域不可缺少的结构材料和功能材料。

有色合金只有合理的金属含量配比，才能达到所需求的效果，任何一种成分的高或者低，都会对产品质量带来不可忽略的影响。所以，无论是铸造还是制造加工业，总是要配一台合金分析仪，前者能做好铸造中对产品的成分分析，后者能作为在做入厂检验，做好合格检验。

现今，铝的应用越来越广泛，铝合金被广泛的应用在各个领域，在铝的产业链中，上游的铝矿的开采，中游的对铝矿的冶炼，先氧化铝然后再电解铝，再铝材的加工。再之后就是对铝的再加工，又有变形加工和铸造产业。事实上国内的话，对铝合金的变形加工占一半以上，大多数是应用在建筑、交通、汽车制造等领域，类似像咱们的铝合金门窗，高楼大厦的幕墙型材，还有电子产品、每天不离手的手机、电脑等等，然后在铸造领域，像汽车的好多零部件都是由铝合金所替代，发动机、变速箱、轮毂等。

这些产品以铝为基体，加入不同的元素，含量的配比也不尽相同，毕竟，各种产品所需要的性能是不一样的。例如：铜（Cu）有固溶强化和时效强化效果，增加含铜量，提高合金的流动性，抗拉强度和硬度，使机械性能得以提高，切削性变好的优点。但同时也有降低耐蚀性和塑形，使热裂倾向增大的缺点。镁（Mg）的优点在提高抗拉强度和屈服极限，提高合金的切削加工性。但Mg2Si会使铸件变脆。锌（Zn）中同时加入锌和镁，形成强化相Mg/Zn2，会对合金产生明显的强化作用。但也有存在应力腐蚀开裂的倾向的缺点。所以合理的配比都是经过验证得出，合格的产品就要保证其中的元素含量比。

随着供给侧改革的颁布，势必对铸造业、制造业产生影响，淘汰落后产能、技术。事实上国内的制造业多数还是规模业务比较小，设备水平低，如何在今后发展，首要既是提高产品品质，而在这方面，合金分析仪显得尤为重要。

如果说前几年，光谱仪因为国外技术壁垒而使市场价偏高，使大多数中小企业无力购入，那现在随着国内光谱仪技术的发展，国产光谱仪也能满足所有的元素检测，CCD技术的创新，使一般企业在后期的通道添加更加方便，只需简单的在软件上添加就行了。对于一些生产多样化的企业来说，实在是福音。