红外碳硫分析仪作为测定金属材料中碳和硫含量的高精度分析仪器，其检测过程对氧气的需求十分严苛。该仪器基于被测气体CO₂和SO₂对红外线的选择吸收特性开展工作，而氧气在其中扮演着助燃气和载气的双重关键角色。

在检测环节，氧气作为助燃气，助力试样通过高频感应加热充分燃烧，让样品里的碳和硫成分完全氧化成CO₂和SO₂气体。同时，它又作为载气，将燃烧释放出的这些气体送入检测器。气体吸收红外能量后，检测单元接收到的能量减少，依据红外能量衰减变化与被测气体浓度的关系，就能确定气体浓度。

红外碳硫分析仪对氧气的纯度、压力和流量要求很高。若氧气纯度达不到国际标准规定的99.99%，杂质如二氧化碳、二氧化硫等酸性物质，以及碳氢化合物可能混入，干扰检测，影响结果准确性。不过，可通过吸收型净化装置或加热分析吸收的方法去除杂质。

氧气压力不足同样问题重重。压力低会使氧气供应短缺，试样无法充分燃烧，碳硫成分不能有效转化，导致检测结果偏低。而且，瓶装氧气压力过低时，含水量增加，会使试剂管中的过氯酸镁潮解变色，影响低硫试样测定结果的重复性。此外，氧气压力低还可能源于供应不足、管道堵塞或压力传感器故障，需及时排查处理。

氧气流量控制不精确也不行，这会导致燃烧不充分或气体混合不均，影响检测精准度。

为解决氧气供需问题，需定期检查氧气供应系统，保证气瓶充足、压力正常；维护氧气管道畅通，及时清理堵塞物；检查氧气压力传感器，故障时及时更换；使用高纯度氧气，并通过净化装置进一步提升纯度；借助精确的流量控制器，确保氧气流量稳定。只有严格把控氧气的各项指标，才能提高红外碳硫分析仪检测结果的准确性和可靠性。