硫元素作为铸件中的一项重要指标，如果需要对其进行准确分析，可以使用来自创想仪器的一款碳硫分析仪作为检测手段，它能切实有效的检测铸件中硫元素的含量，以保证铸件质量。

我们可以通过几个实际的生产案例，来看铸件中硫元素。

某出口管件铸造厂，是用经石灰脱硫处理后的冲天炉铁水生产球铁管件，因“受在优质球铁生产中，原铁水硫含量越低越好”的误导，工厂曾出台了一项“原铁水的硫被脱除得越多，奖金越高”的“奖励”政策，致使原铁水的含硫都在0.002%左右。将原铁水的含硫定位在007-0.010%之后，各方面都发生了改观；

创想碳硫分析仪的 铸件检测

某微型发动机用球铁件生产厂，自从铁液由冲入法改为喂线法处理后，基铁的炉料变成了回炉料+工厂自产废钢+ 增碳剂+ 硅铁及其他铁合金。经多次循环之后发现，尽管基铁的含硫量仍保持在0.02%左右，可铸件球化率和机械性能下降到了报废的边缘。考虑到可能是游离硫不够引起的原因之后，往熔炉中加入1kg/吨铁水硫化亚铁（黄铁矿），问题就迎刃而解了。
科研人员在经过研究过后，发现加硫孕育对薄壁球铁铸件球数和球化率的影响。试验证实：在镁处理之后的后孕育期间，进行后S-孕育可以得到高球数，减少碳化物的生成，以及获得极好的球化率。另外，“球铁和蠕铁受后加硫影响的镁-硫关系”一文指出，用在铸造厂的实践证明：在后孕育过程中，受控制地加入硫，不仅能增加球铁的球数，减低出现碳化物的风险，而且可以生产出平均蠕化率达81%的蠕铁。

碳硫分析仪作为铸造生产中重要的碳硫检测设备，检测铸件中的硫元素准确含量，为实验室级产线提供数据依据。