石灰石是炼钢过程中的添加剂，具有造渣和脱硫的功效，其中的硫元素含量会直接影响使用效果。对硫元素含量的检测，常规使用碳硫仪分析仪，但同样，X荧光光谱仪也可实现对石灰石中硫元素含量的检测。

一般情况下，使用碳硫分析检测方法检测石灰石中硫元素，然后使用X荧光光谱仪检测起中其他元素含量，但，事实上只要操作得当，使用X荧光光谱仪即可实现对石灰石中多种元素的含量检测。石灰石中硫元素含量检测，需使用到样品熔融法。

石灰石产品的X荧光光谱分析

硼酸锂熔剂分为四硼酸锂和偏硼酸锂两种，四硼酸锂呈酸性，偏硼酸锂呈碱性。在经高温熔融后，试样中的硫一般是以SO3形式存在于熔剂中。SO3呈酸性，根据酸碱中和的理论，使用偏硼酸锂具有更好的保硫效果。但纯的偏硼酸锂易结晶，不能单独使用，所以在四硼酸锂中混合一定量的偏硼酸锂，比如1:1或者更少的偏硼酸锂就会达到很好的效果。

硫在高温下具有挥发性，当温度超过1000℃后，硫的挥发会变得越来越严重。为了尽可能地减小硫的挥发，熔样温度要尽量低，一般以不超过1000℃为宜。经过实验发现，当熔融温度为900℃时，制出的玻璃熔片效果很好。这是因为，在熔剂中加入碳酸锂后，熔剂组成变为四硼酸锂和偏硼酸锂的混合物，而四硼酸锂的熔点是921℃、偏硼酸锂的熔点是845℃，两者按不同比例混合的熔剂熔点在这两者之间，所以900℃时熔融就可完成。根据这个特点，确定的熔融温度为900℃，既能ZUI大程度降低硫的挥发，还能保证试样的熔解完全。

通过使用熔融法制样，随后对石灰石熔融样品进行X荧光光谱分析检测，获取有效检测数据。