使用碳硫仪检测超低碳钢时，目前的研究主要集中在三个点就是空白值问题，仪器校准问题，还有仪器性能问题，其中在空白值问题中，下面为大家接着讲的就是表面吸附空白，燃烧系统引入的空白，以及空白值的测定。

（4）表面吸附空白

空气中CO2为3.94x10^-2% (394ppm)，约占0.04%，久置试样、标钢或添加剂，特别是粉末状的样品，表面积很大，吸附CO2不可避免。在分析超低碳时，分析工作者常用乙醚、乙醇进行洗涤处理，以除去吸附碳量，然后烘干以后再做分析。但对于取样引起的表面渗碳增碳靠清洗是不行的，对于片状的试样，如球拍试样可用氧化镁对表面进行抛光，或用新研制的国产厚薄取样器取样，都能有效地减少表面增碳。

（5）燃烧系统引入的空白

剧烈的燃烧会引发试样飞溅，使碳量测定结果不稳。温度过高又能导致生成CO2分解。不同温度条件下CO2 的分解率不同，通过计算表明：只有在高温CO2有明显分解。

根据文献记载，高频炉的最高温度可达2500℃（即2773 K），约有15%的CO2转化为CO，这是非常值得注意的问题。据此，我们认为控制加入添加剂的数量，调低高频炉的功率，使燃烧温度降至2123 K以下，CO2的分解率控制在0.004%左右，对碳的分析好处多。此点已得到国际的共同认识，认为：用电阻加热炉或感应炉在较低温度下运行。碳量的分析较稳定。

超低碳的应用 - 螺纹丝攻

（6）空白值的测定

空白值是氧气助熔剂、坩埚及燃烧系统释放碳量的总和，测定方法有直接法和间接法。直接法是直接称取所需量测定，这个方法简便。间接法是选用纯铁标样，模拟试样分析进行测定，其结果再扣除纯铁标样值，测定时应注意条件的一致性，标样与试样称量应相当，这样可减少误差。

选用打底坩埚，加1.5g钨粒，通高纯氧检测碳量空白值，综合空白值可减到1.3ppm，而且相对稳定。

通过这几期内容，相信大家对于碳硫分析仪检测超低碳其中空白值的问题，有了一定的了解。