碳元素是次于铁的一个主要非金属元素，其含量的多少对钢材的强度、塑性、韧性和焊接性能等存在不小的影响。一般认为，碳硫分析仪是作为钢材中碳元素检测的主要方法。

含碳量在2%～4.3%之间的属于生铁，含碳量在0.03%～2%之间的属于钢。材料中根据含碳量一般我们把含碳量为0.06％～0.25％的称为低碳钢；含碳量为0.25％～0.55％的称为中碳钢；含碳量0.60％～1.03％的称为高碳钢。

当钢中碳量超过0.23%时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。当钢中含碳量在0.8%以下时，随着含碳量的增加，钢材的强度和硬度提高，而塑性和韧性降低。当含碳量在1.0%以上时，随着含碳量的增加，钢材的强度反而下降。随着含碳量的增加，钢材的焊接性能变差（含碳量大于0.3%的钢材，可专焊性显著下降），冷脆性和时效敏感性增大，耐大气锈蚀性下降，在露天料场的高碳钢就易锈蚀。

碳硫分析仪对钢材质量的验证

不锈钢以及低碳钢中的碳含量一般都在0.10以下，多年来所用的检测方法都是用气体容量法或者是非水滴定法来检测，相对来说，用气体容量法来检测，检测的数据人为误差比较大，因为量气筒的液位稍有变化就会影响碳的数据，而且量气筒内壁也存在挂液的可能，这样就存在不同的时间段能读出不同的碳的含量，况且因为含碳量低，液位的高低也不是很明显，所以用气体容量法来检测低碳钢中的碳也不是一个很理想的选择。

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