X荧光光谱仪在石油化工行业有着重要的作用，使用X荧光光谱仪检测石油化工类产品中的各元素，对于产品质量有着积极的意义。

讲解石油化工产品的检测意义，需要从各元素对产品的影响说起：

原油

Cl：管道腐蚀。

V：高浓度导致焦炭产品质量降低、使裂化催化剂失活、燃烧时腐蚀涡轮叶片或耐火材料。

Fe：高浓度导致焦炭产品质量降低、引起结垢。

Zn：可能引起乳化，影响脱盐效果。

燃料油

按照规定，在燃油产品中，汽油及柴油S含量占比10mg/kg，喷气燃油可2000mg/kg，使用波长色散X荧光光谱仪进行检测，S含量超标会导致排放增加、催化效率降低、氧传感器灵敏度下降。Mn含量超标导致氧传感器的灵敏度下降，催化剂不可逆中毒。Fe元素同样会导致催化剂不可逆中毒。Pb元素主要导致环境的污染。另外Cl、P、Si元素的加入，P、Si影响传感器灵敏度，同时导致催化剂中毒，Cl元素会腐蚀发动机。

另外V、Na：燃烧过程中，金属元素部分转化为氧化物形成灰分，液化之后附着于机器表面形成“热腐蚀”，V和Na的粘附温度最低，因此作为指标元素进行控制；Al+Si：通常来自于催化剂，为确保磨损风险最小，因此需对其含量进行限制；ULO：润滑油中常使用Ca基清洁剂和P-Zn化合物为主的抗磨剂作为添加剂，通过对上述元素进行分析，可以防止润滑油造成的不确定污染。以上元素的检测可使用波长色散型X荧光光谱仪进行检测。

润滑油的使用

润滑油

润滑油中，根据相关法规控制添加剂：Na、Mg、Si、Ca、S、K、Zn、P、Cl、Br、Mo、Ba等，典型含量为几百至几千ppm。另有测量元素含量，进一步评估机器磨损状况：Al、Ti、V、Pb、Mn、Cr、Fe、Ni、Cu、Sn、Ag、Sb等，典型含量为几十ppm。Hg、Cd等重金属元素的检测，是受环境监管，需进行管控。以上元素的检测可使用波长色散型X荧光光谱仪进行检测。

使用X荧光光谱仪检测石油化工类产品中的各元素，可有效控制油品类产品的质量，检查机器的运行状态。